ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଲିଫ୍ଟର ସ୍ଥିର ପରିଚାଳନା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଜଡିତ। ଲିଫ୍ଟର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପରିଚାଳନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଲିଫ୍ଟର ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ 5ଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ।

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଲିଫ୍ଟର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ମୂଳ ଆଧାର। ଚେନ୍, ବିୟରିଂ, ଗିଅର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍‌କୁ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ପରିବେଶରେ ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍‌ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘଷାକୁ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ସେହି ସମୟରେ, ତେଲ ସର୍କିଟ୍ ବନ୍ଦ ନ କରିବା ପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସଫା କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ପଦକ୍ଷେପ 2: ଚେନ୍ କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଚେନ୍ କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟ ହେଉଛି ଲିଫ୍ଟର ମୂଳ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ଏହାର ଟେନସନ୍ ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ହେଲେ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଘଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଚେନ୍ କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପକରଣ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଚେନ୍ କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟଟି ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଫାଟିଯାଇଥିବା ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଅଧିକ ଉପକରଣ କ୍ଷତି ନ ଘଟାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
ପଦକ୍ଷେପ 3: ହପର ଏବଂ ଆବରଣର ଭିତର ଅଂଶ ସଫା କରନ୍ତୁ। ପରିବହନ ସମୟରେ ହପର ଏବଂ ଆବରଣ ଭିତରେ ସାମଗ୍ରୀ ରହିପାରେ କିମ୍ବା ଜମା ହୋଇପାରେ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଜମା ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ଅବରୋଧ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଉପକରଣ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ହପର ଏବଂ ଆବରଣ ଭିତରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ। ଅଧିକ ଆଠାଳିଆ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପଦକ୍ଷେପ 4: ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ହେଉଛି ଲିଫ୍ଟର ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିତି ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ମୋଟରଟି ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା, କମ୍ପନ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ର ସଂଯୋଗକାରୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ, ବେଲ୍ଟ କିମ୍ବା କପଲିଂ ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ। ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଲିଫ୍ଟ ପାଇଁ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟରର ପାରାମିଟର ସେଟିଂଗୁଡ଼ିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ପଦକ୍ଷେପ 5: ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଉପକରଣ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲିଫ୍ଟର ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ। ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇପାରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା, ଚେନ୍ ବ୍ରେକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବ୍ରେକିଂ ଭଳି ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ବିଫଳ ସୁରକ୍ଷା ଅଂଶ ପାଇଁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଉପରୋକ୍ତ 5ଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପର ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା, ଲିଫ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି ଯେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲିଫ୍ଟ ସର୍ବଦା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି। କେବଳ ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି ଲିଫ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ।