ଏହି ୱେବସାଇଟ୍ ଇନଫର୍ମା ପିଏଲସିର ମାଲିକାନା ଥିବା ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଅଧିକ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏବଂ ସମସ୍ତ କପିରାଇଟ୍ ସେମାନଙ୍କ ପାଖରେ ରହିଛି। ଇନଫର୍ମା ପିଏଲସିର ପଞ୍ଜିକୃତ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ: 5 ହାୱିକ୍ ପ୍ଲେସ୍, ଲଣ୍ଡନ SW1P 1WG। ଇଂଲଣ୍ଡ ଏବଂ ୱେଲ୍ସରେ ପଞ୍ଜିକୃତ। ନମ୍ବର 8860726।
ପୁରୁଣା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରାୟତଃ ବର୍ଦ୍ଧିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର କାରଣ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ। ଜଣେ ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମାଲିକଙ୍କ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇଥିଲା। ବିଉମର ଗ୍ରାହକ ସେବା ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥିବା ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ, କେବଳ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦିଓ ସିଷ୍ଟମଟି ବିଉମରରୁ ନୁହେଁ, ସେବା କୌଶଳୀମାନେ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ।
"ପ୍ରାରମ୍ଭରୁ, ଆମର ତିନୋଟି ବକେଟ ଲିଫ୍ଟ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା," ଜର୍ମାନୀର ସୋଏଷ୍ଟ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ନର୍ଥ ରାଇନ-ୱେଷ୍ଟଫାଲିଆର ଏରୱିଟରେ ଏକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ସିମେଣ୍ଟ କମ୍ପାନୀର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମ୍ୟାନେଜର ଫ୍ରାଙ୍କ ବାଉମାନ କୁହନ୍ତି।
2014 ମସିହାରେ, ନିର୍ମାତା ଡୁଇସବର୍ଗରେ ଏକ କାରଖାନା ମଧ୍ୟ ଖୋଲିଥିଲେ। "ଏଠାରେ ଆମେ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ, ଭୂଲମ୍ବ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ସର୍କୁଲେସନ୍ ବାକେଟ ଲିଫ୍ଟ ଭାବରେ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଚେନ୍ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ବଙ୍କରରେ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ବେଲ୍ଟ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରୁ," ବାଉମାନ କୁହନ୍ତି।
ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍‌ର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଶୃଙ୍ଖଳ ସହିତ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟ ଆରମ୍ଭରୁ ବହୁତ ଶବ୍ଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳଟି 200mm ରୁ ଅଧିକ କମ୍ପିତ ହୋଇଥିଲା। ମୂଳ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଅନେକ ଉନ୍ନତି ସତ୍ତ୍ୱେ, ଅଳ୍ପ ସମୟ ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିଗଲା। "ଆମକୁ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଥର ସର୍ଭିସ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ," ବାଉମାନ କୁହନ୍ତି। ଏହା ଦୁଇଟି କାରଣ ପାଇଁ ମହଙ୍ଗା: ଡାଉନ୍‌ଟାଇମ୍ ଏବଂ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍।
୨୦୧୮ ମସିହାରେ ଏକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ସର୍କୁଲେସନ୍ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟର ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ ହେବା ଯୋଗୁଁ ବିଉମର ଗ୍ରୁପ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରାଯାଇଥିଲା। ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ କେବଳ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟ ଯୋଗାଇ ନଥାନ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ବରଂ ଅନ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ବିଦ୍ୟମାନ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ମଧ୍ୟ କରନ୍ତି। "ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଏହି ପ୍ରଶ୍ନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି ଯେ ଅଧିକ ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟଭେଦୀ ପଦକ୍ଷେପ କ'ଣ ହେବ: ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣ କରିବା କିମ୍ବା ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଅପଗ୍ରେଡ୍," ବିଉମର ଏକ୍ସପ୍ଲେନ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ଗ୍ରାହକ ସହାୟତା ପାଇଁ ଆଞ୍ଚଳିକ ବିକ୍ରୟ ପରିଚାଳିକା ମାରିନା ପାପେନକୋର୍ଟ କୁହନ୍ତି। "ଆମର ଗ୍ରାହକ ସହାୟତା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟରେ ଭବିଷ୍ୟତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ। ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସହିତ ଅନୁକୂଳନ, ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀ, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ, ସହଜରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥିବା ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।" ଏହା ସହିତ, ବେଲ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଳି ଶିଳ୍ପ 4.0 ସହିତ ଜଡିତ ସମସ୍ତ ନୂତନ ବିକାଶ, ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଉମର ଗ୍ରୁପ୍ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ଆକାର ଦେବାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସାଇଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଯୋଗାଯୋଗ ବିନ୍ଦୁ ଅଛି, ଯାହା ଆୟୋଜନ ଏବଂ ସମନ୍ୱୟର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକତା ଏବଂ ବିଶେଷକରି ସୁଗମତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ପ୍ରାୟତଃ ନୂତନ ଡିଜାଇନର ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ବିକଳ୍ପ। ଆଧୁନିକୀକରଣ ପଦକ୍ଷେପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଥାସମ୍ଭବ ଅନେକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଗଠନକୁ ରଖାଯାଏ, ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ମଧ୍ୟ। ଏହା କେବଳ ଏକ ନୂତନ ଡିଜାଇନ ତୁଳନାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରାୟ 25 ପ୍ରତିଶତ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି କମ୍ପାନୀ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ହେଡ୍, ଚିମିନି, ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ କ୍ୟାସିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। "ଏହା ସହିତ, ଆସେମ୍ବଲି ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍, ତେଣୁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ କମ୍," ପାପେନକୋର୍ଟ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି। ଏହା ନୂତନ ନିର୍ମାଣ ଅପେକ୍ଷା ନିବେଶ ଉପରେ ଦ୍ରୁତ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
"ଆମେ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଚେନ୍ ବକେଟ୍ ଲିଫ୍ଟକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବେଲ୍ଟ ବକେଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ପ୍ରକାର HD ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥିଲୁ," ପାପେନକୋର୍ଟ କୁହନ୍ତି। ସମସ୍ତ ବ୍ୟୁମର ବେଲ୍ଟ ବକେଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ପରି, ଏହି ପ୍ରକାରର ବକେଟ୍ ଲିଫ୍ଟ ଏକ ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ବାଲ୍ଟକୁ ଧରି ରଖେ। ପ୍ରତିଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବାଲ୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ କେବୁଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ କଟାଯାଇଥାଏ। ତାର ରଶି ଆଉ ଆବୃତ ହୋଇନଥାଏ, ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା କ୍ଷୟ ଏବଂ ବାହକ ରଶିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। "ଆମର ସିଷ୍ଟମରେ ଏହା ନୁହେଁ। ବାଲ୍ଟ ଲିଫ୍ଟ ବେଲ୍ଟର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଅଛି," ପାପେନକୋର୍ଟ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି।
ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ବେଲ୍ଟ କ୍ଲିପର ସଂଯୋଗ। ସମସ୍ତ ବିଉମର କେବୁଲ୍ ବେଲ୍ଟରେ, କେବୁଲ୍ ଶେଷ ଭାଗରେ ଥିବା ରବରକୁ ପ୍ରଥମେ ବାହାର କରାଯାଏ। ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ବେଲ୍ଟ କ୍ଲିପ୍ ସଂଯୋଗର U-ଆକୃତିର ଅଂଶରେ ପ୍ରାନ୍ତଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ସୂତ୍ରରେ ପୃଥକ କରିଥିଲେ, ମୋଡ଼ି ଧଳା ଧାତୁରେ କାଷ୍ଟ କରିଥିଲେ। "ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଏକ ବିରାଟ ସମୟ ସୁବିଧା ଅଛି," ପାପେନକୋର୍ଟ କହିଛନ୍ତି। "କାଷ୍ଟ କରିବା ପରେ, ସନ୍ଧି ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଯାଏ।"
ଘଷିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ବେଲ୍ଟଟି ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲିବା ଏବଂ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ପାଇବା ପାଇଁ, ବିଉମର ଦଳ ବିଦ୍ୟମାନ ସେଗମେଣ୍ଟେଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପୁଲି ଲାଇନରକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଅନୁକୂଳିତ ସିରାମିକ୍ ଲାଇନର ସହିତ ବଦଳାଏ। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ସିଧା ଚାଲିବା ପାଇଁ ମୁକୁଟ ଦିଆଯାଇଛି। ଏହି ସହଜରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ହ୍ୟାଚ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଲାଗିଂ ସେଗମେଣ୍ଟର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସେଗମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପୁଲିକୁ ବଦଳାଇବା ଆଉ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ସେଗମେଣ୍ଟର ଲାଗିଂ ରବରାଇଜଡ୍, ଏବଂ ଲାଇନିଂ କଠିନ ସେଗମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି। ପସନ୍ଦ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ବାଲ୍ଟି ଡ୍ରାଇଭ୍ ପୁଲିର କ୍ରାଉନ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଖାପ ଖାଇଥାଏ ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ସମତଳ ହୋଇ ରହିପାରିବ, ବେଲ୍ଟର ଜୀବନକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅପରେଟର ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ ହେଉଥିବା ବାଲ୍ଟି ପାଆନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେମାନଙ୍କର ଏକ ରବର ସୋଲ୍ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ। ବିଉମର HD ର ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏହାର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବାଲ୍ଟି ସଂଯୋଗ ସହିତ ପ୍ରଭାବିତ କରେ: ବାଲ୍ଟି ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଆସିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ବାଲ୍ଟି ଏକ ବିସ୍ତାରିତ ପଛ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ଫ୍ଲସ୍ ଥିବା ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, HD ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ବାଲ୍ଟି ନକଲି ଖଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ସହିତ ବେଲ୍ଟର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି। "ବ୍ୟାରେଲ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରୁକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ," ପାପେନକୋର୍ଟ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଛନ୍ତି।
ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବଦା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଟେନ୍ସନ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଉମର ଡୁଇସବର୍ଗରେ ଏକ ବାହ୍ୟ ସମାନ୍ତରାଳ ଡ୍ରମ୍ ସ୍ଥାପନ କରିଛି ଯାହା ଉତ୍ପାଦକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଗୁଡ଼ିକ ସମାନ୍ତରାଳ ଗତିରେ ସୀମିତ। ଟେନ୍ସନ୍ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବେୟରିଂ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ବେୟରିଂ ହାଉସିଂ ତେଲରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ। “ଆମର HD ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ଅଂଶ ହେଉଛି ସହଜରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିହେଉଥିବା ଗ୍ରେଟିଂ ରୋଲର୍ସ। ଡେଲିଭରି ହୋଇଥିବା ଆବ୍ରାସିଭ୍ ଦ୍ୱାରା ରିବାରକୁ କଠିନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଗ୍ରେଟିଂ ରୋଲର୍ସରେ ସ୍କ୍ରୁ କରାଯାଏ। .
"ଏହି ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଆମକୁ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ମିଲ୍ ସର୍କୁଲେଟିଂ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟର ଉପଲବ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ଅଧିକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ," ବାଉମାନ କୁହନ୍ତି। "ନୂତନ ନିବେଶ ତୁଳନାରେ, ଆମର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା ଏବଂ ଆମେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କାମ କରିଥିଲୁ। ଆରମ୍ଭରେ, ଆମକୁ ନିଜକୁ ବାରମ୍ବାର ବିଶ୍ୱାସ କରିବାକୁ ପଡିଥିଲା ​​ଯେ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହୋଇଥିବା ସର୍କୁଲେଟିଂ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟ କାମ କରୁଛି, କାରଣ ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଆମେ ପୂର୍ବ ଚେନ୍ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟର ସୁଗମ ପରିଚାଳନା ସହିତ ପରିଚିତ ନଥିଲୁ। ଲିଫ୍ଟ"।
ଏହି ଅପଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ, ସିମେଣ୍ଟ ନିର୍ମାତା ସିମେଣ୍ଟ ସାଇଲୋକୁ ପୋଷିବା ପାଇଁ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟର କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିଲେ।
କମ୍ପାନୀ ଏହି ଅପଗ୍ରେଡ୍ ବିଷୟରେ ଏତେ ଉତ୍ସାହିତ ଥିଲା ଯେ ଏହା ଅନ୍ୟ ଦୁଇଟି ବକେଟ ଲିଫ୍ଟର ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିଉମର ଗ୍ରୁପ୍ କୁ ଦାୟିତ୍ୱ ଦେଇଥିଲା। ଏହା ସହିତ, ଅପରେଟରମାନେ ଟ୍ରାକ୍ ରୁ ନିରନ୍ତର ବିଚ୍ୟୁତି, କୂପ ବୋରରେ ବାଲ୍ଟି ଆଘାତ ଏବଂ କଷ୍ଟକର ସେବା ଅବସ୍ଥା ବିଷୟରେ ଅଭିଯୋଗ କରିଥିଲେ। "ଏହା ସହିତ, ଆମେ ମିଲର କ୍ଷମତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିଲୁ ଏବଂ ତେଣୁ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ କ୍ଷମତାରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ ଥିଲୁ," ବାଉମାନ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି।
୨୦୨୦ ମସିହାରେ, ସିଷ୍ଟମ ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ଗ୍ରାହକ ସେବା ମଧ୍ୟ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରୁଛି। "ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ," ବୋମ୍ୟାନ୍ କହିଛନ୍ତି। "ଅଗ୍ନିଗମନ ସମୟରେ, ଆମେ ବକେଟ ଲିଫ୍ଟର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବା।"