ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ଶିଳ୍ପରେ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ପରିବହନ କ୍ଷମତା, ସରଳ ଗଠନ, ସୁବିଧାଜନକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କମ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ୟା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।ଜିଙ୍ଗୟୋଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରପାତିବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ଦେଖାଇବ।
ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
୧. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ରୋଲରରୁ ବାହାରିଯାଏ
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: କ. ରୋଲରଟି ଜାମ୍ ହୋଇଗଲାଣି; ଖ. ସ୍କ୍ରାପ୍ ଜମା ହେବା; ଗ. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ନାହିଁ; ଘ. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ସିଞ୍ଚନ; ଙ୍ଘ. ରୋଲର ଏବଂ କନଭେୟର କେନ୍ଦ୍ର ରେଖାରେ ନାହିଁ।
୨. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଖସିଯିବା
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: a. ସହାୟକ ରୋଲରଟି ଜାମ୍ ହୋଇଗଲାଣି; b. ସ୍କ୍ରାପ୍ ଜମା ହୋଇଗଲାଣି; c. ରୋଲରର ରବର ପୃଷ୍ଠ ଘଷି ହୋଇଗଲାଣି; d. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ନାହିଁ; e. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଘର୍ଷଣ ନାହିଁ।
୩. ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଖସିଯାଏ
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: a. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଘର୍ଷଣ ନାହିଁ; b. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ନାହିଁ; c. ରୋଲରର ରବର ପୃଷ୍ଠ ଘଷି ହୋଇଛି; d. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ।
୪. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ: a. ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍; b. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି; c. ସ୍କ୍ରାପ୍ ଜମା; d. ଅତ୍ୟଧିକ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍; e. ଡୁଆଲ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡ୍ରମ୍ର ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ; f. ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଏସିଡ୍, ତାପ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ପରିଧାନ।
୫. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବକଲ୍ ପାଖରେ କିମ୍ବା ପାଖରେ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି, କିମ୍ବା ବକଲ୍ ଢିଲା ଅଛି।
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: a. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ; b. ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ; c. ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍; d. ରୋଲରର ରବର ପୃଷ୍ଠ ଘଷି ହୋଇଛି; e. କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼; f. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଅଛି; g. ଡ୍ରମକୁ ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଭାବରେ ଦୁଇଥର ଚଲାଇବା; h. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବକଲ୍ ଭୁଲ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
୬. ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ସନ୍ଧିର ଭଗ୍ନତା
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: a. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି; b. ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ; c. ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍; d. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଅଛି; e. ଡୁଆଲ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଅସମକାଳୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି; f. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବକଲ୍ ଚୟନ।
୭. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଇଛି।
ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ: କ. ଆଂଶିକ ଲୋଡ୍; ଖ. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଟେନସନ୍; ଗ. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ସିଞ୍ଚନ; ଘ. ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଏସିଡ୍, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଖରସ ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି; ଙ୍ଘ. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବଙ୍କା; ଚ. ସ୍କ୍ରାପ୍ ଜମା; ଘ. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବକଲ୍ସର ଭୁଲ ଚୟନ।
ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ
୧. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟଟି ବକ୍ର ଅଟେ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କୋର୍ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଯାହା ଘଟିବ ନାହିଁ, ସ୍ତରଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ:
କ) ସ୍ତରଯୁକ୍ତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଚିପିବା ଏଡାନ୍ତୁ;
ଖ) ସ୍ତରଯୁକ୍ତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଆର୍ଦ୍ର ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ;
ଗ) କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ସିଧା କରିବାକୁ ପଡିବ;
ଘ) ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୨. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବକଲ୍ସର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ।
କ) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବକଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
ଖ) କିଛି ସମୟ ଧରି ଚଲାଇବା ପରେ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ପୁନଃ ଟାଣ କରନ୍ତୁ;
ଗ) ଯଦି ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ସନ୍ଧିରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ସନ୍ଧିକୁ କାଟି ନୂତନ କରନ୍ତୁ;
ଘ) ନିୟମିତ ଭାବରେ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
୩. କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ବହୁତ ବଡ଼।
କ) ପ୍ରତି ଓଜନ ପୁନଃଗଣନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ;
ଖ) ଉତ୍ତେଜନାକୁ ଗୁରୁତର ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
୪. ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଏସିଡ୍, କ୍ଷାର, ତାପ ଏବଂ ଖରସ ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା କ୍ଷତି।
କ) ବିଶେଷ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ;
ଖ) ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବକଲ୍ କିମ୍ବା ଭଲକାନାଇଜଡ୍ ସନ୍ଧି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ;
ଗ) କନଭେୟର ବର୍ଷା ଏବଂ ସୂର୍ଯ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରେ।
5. ଡୁଆଲ୍-ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡ୍ରମର ଅସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଅପରେସନ୍
ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସଜାଡ଼ କରନ୍ତୁ।
୬. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ ମଜବୁତ ନୁହେଁ।
କାରଣ କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁ କିମ୍ବା ଭାର ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ, କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟର ଗତି ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ତେଣୁ ଟେନସନ୍ ପୁନଃଗଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ବେଲ୍ଟ ଶକ୍ତି ସହିତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
୭. ଏଜ୍ ୱେୟାର
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବାରୁ ରୋକନ୍ତୁ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସେହି ଅଂଶକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଯାହାର ଧାର ଘଷି ହୋଇଛି।
୧୦. ରୋଲର ଫାଙ୍କ ବହୁତ ବଡ଼।
ଖାଲି ସ୍ଥାନକୁ ଏପରି ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ ଯେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍ ହେବା ପରେ ମଧ୍ୟ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ 10 ମିମିରୁ ଅଧିକ ନହେବ।
୧୧. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଲିକେଜ୍
କ) ଲୋଡିଂ ପଏଣ୍ଟ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର କେନ୍ଦ୍ରରେ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ଦିଗ ଏବଂ ଗତି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଚାଳନ ଦିଗ ଏବଂ ଗତି ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ;
ଖ) ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଡର, ପ୍ରବାହ ଟ୍ରଫ୍ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ବାଫଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୧୨. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବିଦେଶୀ ବଡି ଅଛି।
କ) ପାର୍ଶ୍ୱ ବାଫଲ୍ସର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର;
ଖ) ସ୍କ୍ରାପ୍ ଭଳି ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତୁ।
ଉପରୋକ୍ତ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଅଟେ। କନଭେୟର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୩-୨୦୨୧