ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବୃହତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚରେ ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉପାୟରେ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ଆବଶ୍ୟକ। କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ହେବା ସହିତ, ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ। କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିଷ୍ଣୁ କଠୋର ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ମୂଲ୍ୟ-ସଚେତନ ବ୍ୟବସାୟ ନେତାମାନଙ୍କୁ ନିବେଶ ଉପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ରିଟର୍ଣ୍ଣ (ROI) ପାଇଁ କେଉଁ ନୂତନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପୂରଣ କରନ୍ତି ତାହା ସତର୍କତାର ସହିତ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ।
ସୁରକ୍ଷା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସର ଏକ ନୂତନ ଉତ୍ସ ହୋଇପାରେ। ଆଗାମୀ 30 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ସଂସ୍କୃତି ସହିତ ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ ଏପରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି ଯେ ସେମାନେ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ବଦଳରେ ସାଧାରଣ ହୋଇଯିବେ। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅପରେଟରମାନେ କେବଳ ସାମାନ୍ୟ ବେଲ୍ଟ ଗତିର ସମାୟୋଜନ ସହିତ ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣ ଏବଂ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବଡ଼ ଲିକ୍, ବର୍ଦ୍ଧିତ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ, ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଅଧିକ ଥର ଉପକରଣ କ୍ଷୟ/ବିଫଳତା ଭାବରେ ଦେଖାଯାଏ।
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଅଧିକ ପରିମାଣ ସିଷ୍ଟମ ଚାରିପାଖରେ ଅଧିକ ଢାଳିବା ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉପରେ ପଡ଼ିପାରେ। ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ବୃତ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରଶାସନ (OSHA) ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ଲିପ୍, ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବା ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମୃତ୍ୟୁର 15 ପ୍ରତିଶତ ଏବଂ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଆଘାତ ଦାବିର 25 ପ୍ରତିଶତ ପାଇଁ ଦାୟୀ। [1] ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଅଧିକ ବେଲ୍ଟ ଗତି କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକରେ ପିଞ୍ଚ ଏବଂ ଡ୍ରପ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବିପଜ୍ଜନକ କରିଥାଏ, କାରଣ ଯେତେବେଳେ ଜଣେ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ପୋଷାକ, ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଅଙ୍ଗପ୍ରତ୍ୟଙ୍ଗ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆଘାତ ପାଏ ସେତେବେଳେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। [2]
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଯେତେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗତି କରେ, ଏହା ତା’ର ପଥରୁ ସେତେ ଶୀଘ୍ର ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ ଏବଂ କନଭେୟର ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଏହାର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା କଷ୍ଟକର ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର କନଭେୟର ପଥରେ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ। ଲୋଡର ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଜାମ୍ ଆଇଡଲର୍ସ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଯୋଗୁଁ, ବେଲ୍ଟଟି ଶୀଘ୍ର ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିପାରେ, ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିରିପାରେ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଘର୍ଷଣ ନିଆଁ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟତୀତ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଏକ ସୁବିଧାରେ ନିଆଁ ବିସ୍ତାର କରିପାରେ।
ଆଉ ଏକ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ବିପଦ - ଏବଂ ଯାହା କ୍ରମଶଃ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେଉଛି - ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ଲୋଡ୍ ପରିମାଣ ଅର୍ଥ ଅଧିକ ବେଲ୍ଟ ଗତିରେ ଅଧିକ ଓଜନ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମରେ ଅଧିକ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଧୂଳି ସହିତ ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରିବା କମ୍ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କନଭେୟରର ଫେରିବା ପଥରେ ଅଧିକ ପଳାତକ ନିର୍ଗମନ ହୁଏ। ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ରୋଲିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଜ୍ଜ୍ୱଳନର ସମ୍ଭାବନା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ସହିତ, ନିମ୍ନ ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷକ ଜରିମାନା ଏବଂ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବନ୍ଦ କରିପାରେ।
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ହେବା ସହିତ, ଆଧୁନିକ ଟ୍ରାକିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, କନଭେୟର ପଥରେ ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୁଏ ଏବଂ ଟ୍ରାକରକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଓଜନ, ଗତି ଏବଂ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ବଳକୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 70 ରୁ 150 ଫୁଟ (21 ରୁ 50 ମିଟର) ରେ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ - ଲୋଡ୍ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଅନଲୋଡିଂ ପୁଲି ସାମ୍ନାରେ ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ସମ୍ମୁଖ ପୁଲି - ନୂତନ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଟ୍ରାକରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଅଭିନବ ମଲ୍ଟି-ହିଞ୍ଜ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସେନ୍ସର ଆର୍ମ ଆସେମ୍ବଲି ସହିତ ଟର୍କ ଗୁଣକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବେଲ୍ଟ ପଥରେ ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ବେଲ୍ଟକୁ ପୁନଃ-ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଗୋଟିଏ ଫ୍ଲାଟ ରବର ଆଇଡଲର୍ ପୁଲିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରେ।
ପ୍ରତି ଟନ୍ ପରିବହନ ସାମଗ୍ରୀର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ କନଭେୟରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେଉଛନ୍ତି। ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଲଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାନକ ରହିବାର ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି। କିନ୍ତୁ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଅଧିକ ଗତିର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବା ସହିତ, ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲରମାନଙ୍କୁ ଆଇଡଲର୍ସ, ଚକ ଚକ୍ ଏବଂ ଚ୍ୟୁଟ୍ସ ଭଳି ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ।
ଅଧିକାଂଶ ମାନକ ଗଟର ଡିଜାଇନର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ ସେଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇ ନାହିଁ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଚୁଟ୍ ରୁ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଗତିଶୀଳ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଚୁଟ୍ ରେ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, କେନ୍ଦ୍ର ବାହାରେ ଲୋଡିଂ ହୋଇପାରେ, ପଳାତକ ସାମଗ୍ରୀ ଲିକେଜ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସେଟେଲିଂ ଜୋନ୍ ରୁ ବାହାରିବା ପରେ ଧୂଳି ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ।
ନୂତନତମ ଟ୍ରଫ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପରିବେଶରେ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ସର୍ବାଧିକ କରେ, ଲିକେଜ୍ ସୀମିତ କରେ, ଧୂଳି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଆଘାତ ବିପଦକୁ କମ କରେ। ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ବଳ ସହିତ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଓଜନ ପକାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଲୋଡ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଓଜନ ଉପରେ ବଳକୁ ସୀମିତ କରି ବେଲ୍ଟ ସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ବେସ୍ ଏବଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଓଜନ ହ୍ରାସକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ। ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଟର୍ବୁଲେନ୍ସ ୱେର୍ ଲାଇନର୍ ଏବଂ ସ୍କର୍ଟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍କର୍ଟ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀ ଫସିଯିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତି ଏବଂ ବେଲ୍ଟ କ୍ଷୟର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ନୀରବ ଅଞ୍ଚଳ ପୂର୍ବ ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଲମ୍ବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ, ଭାର ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ସମୟ ଦେଇଥାଏ, ବାୟୁକୁ ଧୀର ହେବାକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଧୂଳିକୁ ଅଧିକ ଭଲ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ। ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଭବିଷ୍ୟତର ପାତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସହଜରେ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ। ପୂର୍ବ ଡିଜାଇନ୍ ପରି ଚୁଟ୍ ରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ବାହ୍ୟ ପରିଧାନ ଆସ୍ତରଣକୁ ଚୁଟ୍ ର ବାହାରରୁ ବଦଳାଯାଇପାରିବ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଧୂଳି ପରଦା ସହିତ ଚୁଟ୍ କଭର ଚୁଟ୍ ର ସମଗ୍ର ଲମ୍ବ ସହିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଧୂଳିକୁ ପରଦା ଉପରେ ସ୍ଥିର ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ବଡ଼ ଗଣ୍ଠିରେ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ପଡ଼ିଥାଏ। ଡବଲ୍ ସ୍କର୍ଟ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଚୁଟ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ଧୂଳି ଲିକ୍ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡବଲ୍-ପାର୍ଶ୍ୱ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲ୍ ଏବଂ ଏକ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲ୍ ରହିଛି।
ଅଧିକ ବେଲ୍ଟ ଗତି ଯୋଗୁଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ହୁଏ ଏବଂ କ୍ଲିନର ବ୍ଲେଡରେ ଘଷା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଆସୁଥିବା ବଡ଼ ଲୋଡ୍ ମୁଖ୍ୟ ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ବଳରେ ଆଘାତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ କିଛି ଗଠନ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘଷା ହୁଏ, ଅଧିକ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ହୁଏ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ପିଲେଜ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ହୁଏ। କମ୍ ଉପକରଣ ଜୀବନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାମାନେ ବେଲ୍ଟ କ୍ଲିନରଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ସମାଧାନ ନୁହେଁ ଯାହା କ୍ଲିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସାମୟିକ ବ୍ଲେଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଜଡିତ ଅତିରିକ୍ତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦୂର କରେ ନାହିଁ।
କିଛି ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ମାତା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତାଳ ଦେବା ପାଇଁ ସଂଘର୍ଷ କରୁଥିବା ବେଳେ, କନଭେୟର ସମାଧାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଶିଳ୍ପ ନେତା ସଫା କରିବା ଶିଳ୍ପକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛନ୍ତି, ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପଲିୟୁରେଥାନରୁ ତିଆରି ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରି ଯାହା ସତେଜ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନରେ ଅର୍ଡର ଏବଂ କଟାଯାଇଥାଏ। ଉତ୍ପାଦ। ଟୋର୍ସନ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଟେନ୍ସନର୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରାଥମିକ କ୍ଲିନର୍ ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ତଥାପି ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହଟାନ୍ତି। ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାମ ପାଇଁ, ପ୍ରାଥମିକ କ୍ଲିନର୍ ମୁଖ୍ୟ ପୁଲି ଚାରିପାଖରେ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ବକ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡର ଏକ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରେ। କ୍ଷେତ୍ର ସେବା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଛି ଯେ ଏକ ପଲିୟୁରେଥାନ ପ୍ରାଥମିକ କ୍ଲିନରର ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ରିଟେନ୍ସନିଂ ବିନା ଜୀବନର 4 ଗୁଣ ଅଧିକ।
ଭବିଷ୍ୟତର ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ କନଭେୟର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍-ଟୁ-ବେଲ୍ଟ ସମ୍ପର୍କକୁ ଦୂର କରି ବ୍ଲେଡ୍ ଜୀବନ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଟେନସନର୍ ଏକ ସେନ୍ସର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ବେଲ୍ଟ ଆଉ ଲୋଡ୍ ନହୋଇଥିବା ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରେ, ବେଲ୍ଟ ଏବଂ କ୍ଲିନରରେ ଅନାବଶ୍ୟକ ଘଷାକୁ କମ କରେ। ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଟେନସନ କରିବାର ପ୍ରୟାସକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ନିରନ୍ତର ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଟେନସନ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଫା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ବ୍ଲେଡ୍ ଲାଇଫ୍, ସମସ୍ତ ଅପରେଟର ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା।
ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ଯାତ୍ରା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରାୟତଃ କେବଳ ହେଡ୍ ପୁଲି ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, କନଭେୟରର ଲମ୍ବ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ "ସ୍ମାର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍", ସେନ୍ସର, ଲାଇଟ୍, ସଂଲଗ୍ନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତତାକୁ ଅଣଦେଖା କରି। ବିଦ୍ୟୁତ୍। ସହାୟକ ଶକ୍ତି ଜଟିଳ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭୋଲଟେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ବଡ଼ ଆକାରର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର, କଣ୍ଡୁଇଟ୍, ଜଙ୍କସନ୍ ବାକ୍ସ ଏବଂ କେବୁଲ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। କିଛି ପରିବେଶରେ, ବିଶେଷକରି ଖଣିରେ, ସୌର ଏବଂ ପବନ ଶକ୍ତି ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବିକଳ୍ପ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ ପେଟେଣ୍ଟେଣ୍ଟ ମାଇକ୍ରୋଜେନେରେଟରକୁ ଏକ ଆଇଡଲର ପୁଲି ସହିତ ସଂଯୋଗ କରି ଏବଂ ଏକ ଗତିଶୀଳ ବେଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଗତିଜ ଶକ୍ତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ବର୍ତ୍ତମାନ ପାୱାରିଂ ସହାୟକ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଆସୁଥିବା ଉପଲବ୍ଧତା ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ସମ୍ଭବ। ଏହି ଜେନେରେଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ-ଏକନ୍ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହାକୁ ବିଦ୍ୟମାନ ଆଇଡଲର ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରକଚରରେ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଯେକୌଣସି ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ବିଦ୍ୟମାନ ପୁଲିର ଶେଷ ଭାଗରେ ଏକ "ଡ୍ରାଇଭ୍ ଷ୍ଟପ୍" ସଂଲଗ୍ନ କରେ ଯାହା ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ବେଲ୍ଟର ଗତି ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାଲ୍, ହାଉସିଂରେ ମେସିନ୍ଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଲଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଜେନେରେଟର ସହିତ ଜଡିତ ହୁଏ। ଚୁମ୍ବକୀୟ ମାଉଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଓଭରଲୋଡ୍ ରୋଲ୍‌କୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାକୁ ଆଣନ୍ତି ନାହିଁ, ବରଂ ଚୁମ୍ବକଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ଅଲଗା କରିଦିଆଯାଏ। ଜେନେରେଟରକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପଥ ବାହାରେ ରଖି, ନୂତନ ଅଭିନବ ଡିଜାଇନ୍ ଭାରୀ ଭାର ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଏ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଭବିଷ୍ୟତର ପଥ, କିନ୍ତୁ ଅଭିଜ୍ଞ ସେବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ଅବସର ନେବା ଏବଂ ବଜାରରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଯୁବ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସହିତ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ମୌଳିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ନୂତନ ସେବା କୌଶଳୀମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ବୈଷୟିକ ଜ୍ଞାନ ଆବଶ୍ୟକ। କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାର ଏହି ବିଭାଜନ ବହୁବିଧ ଦକ୍ଷତା ଥିବା ଲୋକଙ୍କୁ ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର କରିବ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କିଛି ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ଆଉଟସୋର୍ସ କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିବ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚୁକ୍ତିନାମାକୁ ଅଧିକ ସାଧାରଣ କରିବ।
ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଜଡିତ କନଭେୟର ମନିଟରିଂ କ୍ରମଶଃ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ହେବ, ଯାହା କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବ। ଶେଷରେ, ବିଶେଷ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏଜେଣ୍ଟମାନେ (ରୋବୋଟ୍, ଡ୍ରୋନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) କିଛି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିବେ, ବିଶେଷକରି ଭୂତଳ ଖଣିରେ, କାରଣ ସୁରକ୍ଷା ROI ଅତିରିକ୍ତ ଯୁକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଶେଷରେ, ବିପୁଳ ପରିମାଣର ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀର ଶସ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିଚାଳନା ଅନେକ ନୂତନ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଷ୍ଟେସନର ବିକାଶକୁ ନେଇଯିବ। ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ରକ୍, ଟ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ବାର୍ଜ ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ କରାଯାଉଥିବା ଯାନଗୁଡ଼ିକ, ଖଣି କିମ୍ବା ଖଣିରୁ ଗୋଦାମ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରୁଥିବା ଦୂର ଦୂରାନ୍ତର ଓଭରଲ୍ୟାଣ୍ଡ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରନ୍ତି। ଏହି ଦୂର ଦୂରାନ୍ତର ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନେଟୱାର୍କଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ କିଛି କଷ୍ଟକର ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇସାରିଛି, କିନ୍ତୁ ଶୀଘ୍ର ବିଶ୍ୱର ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ସାଧାରଣ ହୋଇଯାଇପାରେ।
[1] "ଖସିବା, ଯାତ୍ରା ଏବଂ ପଡ଼ିବା ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ନିବାରଣ;" [1] "ଖସିବା, ଯାତ୍ରା ଏବଂ ପଡ଼ିବା ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ନିବାରଣ;"[1] "ଘଟିଯିବା, ଖସିଯିବା ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବାର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିବାରଣ";[1] ଖସିଯିବା, ଟ୍ରିପ୍ ହେବା ଏବଂ ପଡ଼ିଯିବା ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିବାରଣ, ବୃତ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରଶାସନ, ସାକ୍ରାମେଣ୍ଟୋ, CA, 2007। https://www.osha.gov/dte/grant_materials/fy07/sh-16625-07/ slipstripsfalls.ppt
[2] ସ୍ୱିଣ୍ଡମ୍ୟାନ୍, ଟଡ୍, ମାର୍ଟି, ଆଣ୍ଡ୍ରୁ ଡି., ମାର୍ଶାଲ୍, ଡାନିଏଲ୍: "କନଭେୟର୍ ସେଫ୍ଟି ଫଣ୍ଡାମେଣ୍ଟାଲ୍ସ", ମାର୍ଟିନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ସେକ୍ସନ୍ 1, ପୃଷ୍ଠା 14. ୱାର୍ଜାଲା ପ୍ରକାଶନ କମ୍ପାନୀ, ଷ୍ଟିଭେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ, ୱିସ୍କନସିନ୍, 2016 https://www.martin-eng.com/content/product/690/ସୁରକ୍ଷା ପୁସ୍ତକ
ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ, ଖଣି ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବଜାର-ଅଗ୍ରଣୀ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ଆମେ ବଜାର ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଅନନ୍ୟ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଆମର ଦ୍ୱି-ମାସିକ ପତ୍ରିକା ପ୍ରିଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଲବ୍ଧ ଯାହା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଦ୍ୟତମ ଖବର ସିଧାସଳଖ ୟୁକେ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆୟରଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ସମ୍ବୋଧିତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ। ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ, ଖଣି ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବଜାର-ଅଗ୍ରଣୀ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ଆମେ ବଜାରକୁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଅନନ୍ୟ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଆମର ଦ୍ୱି-ମାସିକ ପତ୍ରିକା ପ୍ରିଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଲବ୍ଧ ଯାହା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସଦ୍ୟତମ ଖବର ସିଧାସଳଖ ୟୁକେ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆୟରଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ସମ୍ବୋଧିତ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ।ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଖଣି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବଜାର-ଅଗ୍ରଣୀ ପ୍ରିଣ୍ଟ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ, ଆମେ ୟୁକେ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆୟର୍ଲାଣ୍ଡର କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟକୁ ସିଧାସଳଖ ବଜାର, ଲଞ୍ଚ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଅନନ୍ୟ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରୁ।ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ, ଖଣି ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବଜାର-ପ୍ରମୁଖ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ, ଆମେ ବଜାର ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ଅନନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଦାନ କରୁ। ମୁଦ୍ରିତ କିମ୍ବା ଅନଲାଇନ୍ ଭାବରେ ଦ୍ୱିମାସିକ ପ୍ରକାଶିତ, ଆମର ପତ୍ରିକା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଲଞ୍ଚ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିଷୟରେ ସଦ୍ୟତମ ଖବର ସିଧାସଳଖ ୟୁକେ ଏବଂ ଉତ୍ତର ଆୟର୍ଲାଣ୍ଡର ମନୋନୀତ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସେଥିପାଇଁ ଆମର 2.5 ଜଣ ନିୟମିତ ପାଠକ ଅଛନ୍ତି ଏବଂ ପତ୍ରିକାର ମୋଟ ନିୟମିତ ପାଠକ ସଂଖ୍ୟା 15,000 ଲୋକଙ୍କୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ।
ଗ୍ରାହକ ସମୀକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଲାଇଭ୍ ସମ୍ପାଦକୀୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁ। ସେଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଲାଇଭ୍ ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ସାକ୍ଷାତକାର, ବୃତ୍ତିଗତ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, ଚିତ୍ର ରହିଛି ଯାହା କାହାଣୀକୁ ସୂଚନା ଦିଏ ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଆମେ ଖୋଲା ଦିବସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ ଦେଉଛୁ ଏବଂ ଆମର ପତ୍ରିକା, ୱେବସାଇଟ୍ ଏବଂ ଇ-ନ୍ୟୁଜଲେଟରରେ ପ୍ରକାଶିତ ଆକର୍ଷଣୀୟ ସମ୍ପାଦକୀୟ ଲେଖା ଲେଖି ଏଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରୁ। ଆମେ ଖୋଲା ଦିବସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ ଦେଉଛୁ ଏବଂ ଆମର ପତ୍ରିକା, ୱେବସାଇଟ୍ ଏବଂ ଇ-ନ୍ୟୁଜଲେଟରରେ ପ୍ରକାଶିତ ଆକର୍ଷଣୀୟ ସମ୍ପାଦକୀୟ ଲେଖା ଲେଖି ଏଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରୁ।ଆମେ ଖୋଲା ଘର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗ ଦେଉଛୁ ଏବଂ ଆମର ପତ୍ରିକା, ୱେବସାଇଟ୍ ଏବଂ ଇ-ନ୍ୟୁଜଲେଟରରେ ଆକର୍ଷଣୀୟ ସମ୍ପାଦକୀୟ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରୁ।ଆମେ ଆମର ପତ୍ରିକା, ୱେବସାଇଟ୍ ଏବଂ ଇ-ନ୍ୟୁଜଲେଟରରେ ଆକର୍ଷଣୀୟ ସମ୍ପାଦକୀୟ ପ୍ରକାଶନ କରି ଖୋଲା ଗୃହ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଉଛୁ।ଖୋଲା ଦିନରେ HUB-4 କୁ ପତ୍ରିକା ବଣ୍ଟନ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପୂର୍ବରୁ ଆମ ୱେବସାଇଟର ସମାଚାର ଏବଂ ଇଭେଣ୍ଟ ବିଭାଗରେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମର ପ୍ରଚାର କରିବୁ।
ଆମର ଦ୍ୱି-ମାସିକ ପତ୍ରିକା ସିଧାସଳଖ 6,000 ରୁ ଅଧିକ ଖଣି, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଡିପୋ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସସିପମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ପଠାଯାଏ ଯାହାର ବିତରଣ ହାର 2.5 ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ପାଠକ ସଂଖ୍ୟା ସାରା ୟୁକେରେ 15,000।
© 2022 HUB ଡିଜିଟାଲ୍ ମିଡିଆ ଲିମିଟେଡ୍ | କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ ଠିକଣା: ରେଡଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍ ବ୍ୟବସାୟ କେନ୍ଦ୍ର - 3-5 ଟାପଟନ୍ ହାଉସ୍ ରୋଡ୍, ଶେଫିଲ୍ଡ, S10 5BY ପଞ୍ଜିକୃତ ଠିକଣା: 24-26 ମାନ୍ସଫିଲ୍ଡ ରୋଡ୍, ରୋଥରହାମ୍, S60 2DT, UK। କମ୍ପାନୀଜ୍ ହାଉସ୍ ସହିତ ପଞ୍ଜିକୃତ, କମ୍ପାନୀ ନମ୍ବର: 5670516।