ଆଧୁନିକ ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ଉନ୍ନତ ପରିବହନ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ PU ବେଲ୍ଟ ପରିବହନକାରୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ବହୁତ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇପାରୁଛି।

ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ PU ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି। ପ୍ରଥମତଃ, ଏହା ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା PU ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲିପାରେ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଏହି କନଭେୟରର ବେଲ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ମସୃଣ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଲାଗି ରହିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଖାଦ୍ୟ ପରିବହନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୂଷିତ ହେବ ନାହିଁ।

ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ, ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ PU ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହା ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ନିରନ୍ତର ପରିବହନକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଏହା ଦାନାଦାର, ପାଉଡର କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠିଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ପରିବହନ ହେଉ, ଏହା ସ୍ଥିର ପରିବହନ ଗତି ଏବଂ ସଠିକ ପରିବହନ ସ୍ଥିତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।

ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ, ଏହା ଖାଦ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜୀବାଣୁ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହାର କମ୍ପାକ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଛୋଟ ପଦଚିହ୍ନ ଏହାକୁ ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ PU ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ:

1. ସ୍ଥାପନ ପରିବେଶ: କୌଣସି କ୍ଷୟକାରୀ ପଦାର୍ଥ ନଥିବା ଶୁଷ୍କ, ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ଥିବା ସ୍ଥାନ ବାଛନ୍ତୁ।

2. ବେସ୍ ଲେଭଲିଂ: କନଭେୟର ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ଥରିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ବେସ୍ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

3. ସଠିକ୍ ସଂରଚନା: କନଭେୟରର ସୁଗମ ଚାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ।

୪. ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ: ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

5. ସଫା ଏବଂ ପରିମଳ: କନଭେୟରରେ ଅପରିଷ୍କାର ପ୍ରବେଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

୬. ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବିୟରିଂ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ।

୭. ଦୈନିକ ସଫା କରିବା: ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳା ଜମା ନ ହେବା ପାଇଁ କନଭେୟରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

୮. ବେଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ: ବେଲ୍ଟର ଝିରି, ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

୯. ରୋଲର ଯାଞ୍ଚ: ରୋଲରଟି ନମନୀୟ ଭାବରେ ଘୂରୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଏଥିରେ କୌଣସି ଘଷି କିମ୍ବା ବିକୃତି ନାହିଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୧୦. ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଚେନ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ଭଲ ଭାବରେ ମେଶ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟ ହୋଇଛି।

୧୧. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୧୨. ଓଭରଲୋଡ୍ ସୁରକ୍ଷା: ଓଭରଲୋଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏଡାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପକରଣ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବେ।

୧୩. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

୧୪. କାର୍ଯ୍ୟ ତାଲିମ: ଉପକରଣର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ତାଲିମ।

୧୫. ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ସଂରକ୍ଷଣ: କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ପାର୍ଟସ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

ଶେଷରେ, ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ PU ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର। ଏହା ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିବହନ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।