ଯେତେବେଳେ ନ୍ୟୁଜିଲାଣ୍ଡର ବେ ଅଫ୍ ପ୍ଲେଣ୍ଟିରେ ଥିବା ଏକ ମଟନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ମଟନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧାର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଫେରିବାରେ ଗୁରୁତର ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଲା, ସେତେବେଳେ ହିତାଧିକାରୀମାନେ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ ପାଖକୁ ଯାଇଥିଲେ।
କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିଦିନ 20 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ଫେରସ୍ତଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରଚୁର ଅପଚୟ ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ଆର୍ଥିକ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ଏକ ଆଘାତ।
ମଟନ୍ କସାଇ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରିରେ ଆଠଟି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ଦୁଇଟି ମଡ୍ୟୁଲାର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଛଅଟି ଧଳା ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସଜ୍ଜିତ। ଦୁଇଟି ମଡ୍ୟୁଲାର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଅଧିକ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ବିଷୟ ଥିଲା, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା। ଦୁଇଟି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏକ ଥଣ୍ଡା-ହାଡ଼ ମେଣ୍ଢା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧାରେ ଅବସ୍ଥିତ ଯାହା ଦିନକୁ ଦୁଇଟି ଆଠ ଘଣ୍ଟା ସିଫ୍ଟ ପରିଚାଳନା କରେ।
ମାଂସ ପ୍ୟାକିଂ କମ୍ପାନୀର ମୂଳତଃ ଏକ କ୍ଲିନର ଥିଲା ଯେଉଁଥିରେ ମୁଣ୍ଡ ଉପରେ ଖଣ୍ଡିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଲଗାଯାଇଥିଲା। ତା'ପରେ ସ୍ୱିପରକୁ ମୁଣ୍ଡ ପୁଲିରେ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଏବଂ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ଟେନ୍ସନ କରାଯାଏ।
"ଯେତେବେଳେ ଆମେ 2016 ରେ ଏହି ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଲଞ୍ଚ କରିଥିଲୁ, ସେମାନେ ନ୍ୟୁଜିଲ୍ୟାଣ୍ଡର ଅକଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଫୁଡଟେକ୍ ପ୍ୟାକଟେକ୍ ଶୋ'ରେ ଆମର ବୁଥ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରିଥିଲେ ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଥିଲେ ଯେ ତାଙ୍କ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଥିଲା ଏବଂ ଆମେ ତୁରନ୍ତ ଏକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିଲୁ, ଆକର୍ଷଣୀୟ ଭାବରେ, ଏକ ଖାଦ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ଲିନର୍ ତେଣୁ ଆମର ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଖାଦ୍ୟ କ୍ଲିନର୍ ବଜାରରେ ପ୍ରଥମ", Flexcoର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ ପରିଚାଳକ ଏଲେନ୍ ମ୍ୟାକେ କହିଛନ୍ତି।
"ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ ଏହି ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟରେ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକଶିତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ବଜାରରେ ହାଲୁକା ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିପାରିବା ଭଳି କିଛି ନଥିଲା, ତେଣୁ ଲୋକମାନେ ଘରୋଇ ସମାଧାନ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ କାରଣ ବଜାରରେ ତାହା ହିଁ ଏକମାତ୍ର ଜିନିଷ ଥିଲା।"
ମଟନ୍ କସାଇରର ବରିଷ୍ଠ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ପିଟର ମୁଲରଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ ସହିତ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କମ୍ପାନୀ ପାଖରେ ସୀମିତ ଉପକରଣ ବିକଳ୍ପ ଥିଲା।
"ମାଂସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଏକ କ୍ଲିନର ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସମ୍ମୁଖ ବିମ୍ ଉପରେ ଲଗାଯାଇଥିବା ଏକ ଖଣ୍ଡିତ ବ୍ଲେଡ୍ ଥିଲା। ଏହି କ୍ଲିନରକୁ ତା'ପରେ ଏକ ସମ୍ମୁଖ ପୁଲିରେ ଲଗାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍‌କୁ ଏକ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଟାଣ କରାଯାଇଥିଲା।"
"ସ୍ଲିନରର ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ମାଂସ ଜମା ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହି ଜମା କ୍ଲିନର ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଏତେ ପ୍ରବଳ ଟାଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯେ ଏହି ଟାଣ ଶେଷରେ କ୍ଲିନରକୁ ଓଲଟାଇ ଦେଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ୟା ସାଧାରଣତଃ ସେତେବେଳେ ଘଟେ ଯେତେବେଳେ କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥିବା ଶିଫ୍ଟ ସମୟରେ ତାଲା ପଡ଼ିଯାଏ।"
କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁନଥିଲା ଏବଂ ପ୍ରତି 15 ରୁ 20 ମିନିଟରେ ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା କରିବାକୁ ପଡୁଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ତିନି କିମ୍ବା ଚାରି ଥର କାମ ବନ୍ଦ ହେଉଥିଲା।
ମୁଲର ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ ଯେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି କାଉଣ୍ଟରୱେଟ୍ ସିଷ୍ଟମ, ଯାହାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର ଥିଲା।
ଅତ୍ୟଧିକ ଫେରସ୍ତ ମଧ୍ୟ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଂସ କଟା ସଫାକାରୀଙ୍କ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ପଛପଟେ ପଡ଼ିଯାଏ ଏବଂ ତଳେ ପଡ଼ିଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ମଣିଷ ଖାଇବା ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ହୋଇଯାଏ। ବିକ୍ରି ହୋଇ ନପାରିବାରୁ ଏବଂ କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ ଲାଭ ନ ପାଇବାରୁ ମାଂସଟି ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଶହ ଶହ ଡଲାର କ୍ଷତି କରୁଥିଲା।
"ସେମାନେ ପ୍ରଥମ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିଲେ ଯାହା ଥିଲା ପ୍ରଚୁର ଜିନିଷପତ୍ର ଏବଂ ଟଙ୍କା ହରାଇବା ଏବଂ ପ୍ରଚୁର ଖାଦ୍ୟ ହରାଇବା, ଯାହା ସଫେଇ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା," ମ୍ୟାକେ କହିଛନ୍ତି।
"ଦ୍ୱିତୀୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର; ଏହା ଯୋଗୁଁ, ଟେପ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ କାରଣ ଆପଣ ଏହି କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡକୁ ଟେପ୍ ଉପରେ ଲଗାନ୍ତି।"
"ଆମର ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଟେନ୍ସନର ତିଆରି ହୋଇଛି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯଦି କୌଣସି ବଡ଼ ସାମଗ୍ରୀ ଖଣ୍ଡ ଥାଏ, ତେବେ ବ୍ଲେଡ୍ ଗତି କରିପାରିବ ଏବଂ ବଡ଼ ଜିନିଷକୁ ସହଜରେ ଯିବାକୁ ଦେଇପାରିବ, ନଚେତ୍ ଏହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ସମତଳ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟକୁ ଯେଉଁଠାକୁ ଯିବାକୁ ପଡିବ ସେଠାକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଥାଅ।"
କମ୍ପାନୀର ବିକ୍ରୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ ହେଉଛି କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଉଦ୍ୟୋଗର ଅଡିଟ୍, ଯାହା ବିଦ୍ୟମାନ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ବହୁ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଏକ ଦଳ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ।
"ଆମେ ମାଗଣାରେ ବାହାରକୁ ଯାଉ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶନ କରୁ ଏବଂ ତା'ପରେ ଆମ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ନ ହୋଇପାରେ ସେପରି ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉ। ଆମର ବିକ୍ରୟ ବ୍ୟକ୍ତିମାନେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏବଂ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ଏହି ଶିଳ୍ପରେ ଅଛନ୍ତି, ତେଣୁ ଆମେ ସାହାଯ୍ୟର ହାତ ବଢାଇବାକୁ ବହୁତ ଖୁସି," ମ୍ୟାକେ କହିଛନ୍ତି।
ତା'ପରେ Flexco କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବୋଲି ବିଶ୍ୱାସ କରୁଥିବା ସମାଧାନ ଉପରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବ।
ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, Flexco ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନେ କ’ଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ତାହା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ ଦେଖିବା ପାଇଁ ସାଇଟରେ ସମାଧାନ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଛି, ତେଣୁ Flexco ଏହାର ନବସୃଜନ ଏବଂ ସମାଧାନ ଉପରେ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସୀ।
"ଆମେ ଅତୀତରେ ଦେଖିଛୁ ଯେ ଯେଉଁମାନେ ଗ୍ରାହକମାନେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି ସେମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ବହୁତ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ ହୁଅନ୍ତି, ଯେପରି ନ୍ୟୁଜିଲ୍ୟାଣ୍ଡର ଏହି ମଟନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ଲାଣ୍ଟ," ମ୍ୟାକେ କୁହନ୍ତି।
"ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଆମେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ନୂତନତ୍ୱ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆମେ ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ଶିଳ୍ପ ଉଭୟରେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଏବଂ ମାଗଣା ତାଲିମ, ସ୍ଥାନରେ ସଂସ୍ଥାପନ ଭଳି ବ୍ୟାପକ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ, ଆମେ ମହାନ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରୁ।"
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ଏକ ମେମ୍ବ ପ୍ରୋସେସର ଦ୍ୱାରା ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ FGP କ୍ଲିନର ଚୟନ କରାଯାଏ, ଯାହା FDA ଅନୁମୋଦିତ ଏବଂ USDA ପ୍ରମାଣିତ ଧାତୁ ଚିହ୍ନଟ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଆସିଥାଏ।
ପ୍ୟୁରିଫାୟରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପରେ, କମ୍ପାନୀ ପ୍ରାୟ ତୁରନ୍ତ ରିଟର୍ଣ୍ଣରେ ପ୍ରାୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, କେବଳ ଗୋଟିଏ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ପ୍ରତିଦିନ 20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଉତ୍ପାଦ ସଞ୍ଚୟ ହେଲା।
ପ୍ୟୁରିଫାୟରଟି ୨୦୧୬ ମସିହାରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଦୁଇ ବର୍ଷ ପରେ ମଧ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ। ରିଟର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ କରି, କମ୍ପାନୀ "କଟ ଏବଂ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଦିନକୁ ୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ," ମୁଲର କୁହନ୍ତି।
କମ୍ପାନୀ ଲଗାତାର ନଷ୍ଟ ମାଂସକୁ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନାରେ ଫିଙ୍ଗିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହାର ଷ୍ଟକ୍ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିଥିଲା। ଏହାର ଅର୍ଥ କମ୍ପାନୀର ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି। ନୂତନ ପ୍ୟୁରିଫାୟର ସ୍ଥାପନ କରି, ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ ପ୍ୟୁରିଫାୟର ସିଷ୍ଟମର ନିରନ୍ତର ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିଛି।
ଫ୍ଲେକ୍ସକୋର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଆଉ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲାଭ ହେଉଛି ଯେ ଏହାର ସମସ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ସଫାକାରୀ ଏଫଡିଏ ଅନୁମୋଦିତ ଏବଂ USDA ପ୍ରମାଣିତ ଯାହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ନିରନ୍ତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରି, କମ୍ପାନୀ ମେଣ୍ଢା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକାରୀଙ୍କ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବାର୍ଷିକ ୨,୫୦୦ ନ୍ୟୁଜିଲ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଡଲାରରୁ ଅଧିକ ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ଅତିରିକ୍ତ ଶ୍ରମ ପାଇଁ ମଜୁରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିବା ସହିତ, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ଲାଭ ପାଆନ୍ତି କାରଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମାନ ସମସ୍ୟାର ନିରନ୍ତର ସମାଧାନ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକତା-ବର୍ଦ୍ଧନକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ।
ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ ଏଫଜିପି ପ୍ୟୁରିଫାୟରଗୁଡ଼ିକ ଶ୍ରମ-ସଘନ ସଫା ସମୟ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଅଦକ୍ଷ ପ୍ୟୁରିଫାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟସ୍ତ ରଖି ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଫ୍ଲେକ୍ସକୋ କମ୍ପାନୀର ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ ହୋଇଛି ଯାହାକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କମ୍ପାନୀର ଲାଭଦାୟକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସମ୍ବଳ କ୍ରୟ କରିବାରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।