ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ପ୍ରୋସେସରମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଫିଡ୍ ଉପକରଣରେ ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ। କିଛି ଲୋକ ଏହା କରନ୍ତି। #ସଂକେତ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ଗ୍ରାଭିଟି ଡିସ୍କ ଫିଡରକୁ ୱେଇସ୍-ଅଗ ସର୍ଜିକାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟସର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବିଭାଗ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଛି।
ପ୍ରିଫର୍ମ ସଲ୍ୟୁସନ୍ସ ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିଫର୍ମଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, କିନ୍ତୁ ଏଠାରେ ଏହା ଏହାର ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ଲୋ ମୋଲ୍ଡିଂ ଲାଇନରେ ଡୋଜିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ଫିଡର ବ୍ୟବହାର କରେ।
K 2016 ରେ ଏକ ସଫ୍ଟ ଲଞ୍ଚ ପରେ Movacolor ର MCNexus ବର୍ତ୍ତମାନ ଗ୍ରାହକ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି; ଏହି କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଫିଡର ଅକ୍ଟୋବରରେ ଫାକୁମାରେ ଏହାର ବାଣିଜ୍ୟିକ ଡେବ୍ୟୁ କରିବ।
ପ୍ରି-ମିଶ୍ରିତ ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କିଛି ବଜାରରେ ପ୍ରୋସେସରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ କହୁଛନ୍ତି - ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଦାନା ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗ କଣିକା ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଯାହା ପଡ଼ିଯାଏ ତାହା ଏକ ଭଲ ଅଂଶ ଏବଂ ଏକ ଅନାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ। ରୋଜର ହଲ୍ଟକ୍ୱିଷ୍ଟ ତାଙ୍କ ମତକୁ ବୁଝାଇବା ପାଇଁ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ କହିଛନ୍ତି। ପ୍ରଶ୍ନରେ ଥିବା ଗ୍ରାହକ ପ୍ରାୟ 3 ସେକେଣ୍ଡର ସ୍କ୍ରୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟରେ ତିନୋଟି ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ରଙ୍ଗ ପେଲେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଡ୍ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଥିଲେ।
"ଏହା ଘଣ୍ଟାକୁ 100 ପାଉଣ୍ଡରେ ଖାଇବା ଭଳି ନୁହେଁ," ହଡସନ୍, ୱିସ୍କନସିନରେ ଖାଦ୍ୟ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀ ଅର୍ବେଟ୍ରନର ସହ-ପ୍ରତିଷ୍ଠାତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂର ସଭାପତି ହଲ୍ଟକ୍ୱିଷ୍ଟ କୁହନ୍ତି। ଗୋଟିଏ ସଟ୍, ଗୋଟିଏ କଣିକା ସଠିକତାରେ ଏକ ବିରାଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ, ଯାହା ବିଶେଷକରି ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗରେ ଏବଂ ବିଶେଷକରି ପାରଦର୍ଶୀ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ବହୁତ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ହୋଇପଡୁଛି।"
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଫିଡରେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ। କମ୍ ଗତିର ପାଇପେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଅର୍ବେଟ୍ରନ୍, ମୂଳତଃ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ପାଉଡର ଫିଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଅନୁକୂଳିତ କରିଛି। (ଜୁଲାଇ 2017 ହଲ୍ଟକ୍ୱିଷ୍ଟ ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ: ନିରନ୍ତର ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କମ୍ ଫିଡ୍ ହାର ବୁଝିବା।)
ଅନେକ ଉପକରଣ ବିକ୍ରେତା ପ୍ରୋସେସରର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବଜାରକୁ ଟାର୍ଗେଟ କରନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ଗତିର ଫିଡର ସଠିକତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ।
ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି 0.5 lb ରୁ 1 lb ହାରରେ ଆଡିଟିଭ୍ ଯୋଡ଼ୁଥିବା ପ୍ରୋସେସରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏହି ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଇବା ସହିତ, ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। "ଏକ ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଯେଉଁଠାରେ ଆପଣ 15 g/h ରେ ସାମଗ୍ରୀ ଖାଉଛନ୍ତି, ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ପାଇବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ," ହଲ୍ଟକ୍ୱିଷ୍ଟ କହିଛନ୍ତି। "କମ୍ ସୁଧ ହାରରେ, ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗ କଥା ଆସେ - ଏହି ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ଆମେ ଯେଉଁ ଜିନିଷ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଛୁ ତାହା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।" ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଗଳା, ହଲ୍ଟକ୍ଭିଷ୍ଟ ଯାହା କୁହନ୍ତି ତାହା ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ପେଲେଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ୱି-ପାଖ ସମସ୍ୟା।
"ତୁମେ ଏହାକୁ ପରିବେଷଣ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ପରିବେଷଣ ହେବା ପରେ, ତୁମକୁ ଏବେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହା ତୁମର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି," ହଲ୍ଟକ୍ୱିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିଥିଲେ।
ହଲ୍ଟକ୍ଭିଷ୍ଟ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସଠିକତା ସହିତ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଖେଳାଳିମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ମାତ୍ରାରେ ନମନୀୟତା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। "ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ମୋଲ୍ଡ ଦୋକାନ ପାଇଁ ଯାହା ଶୀଘ୍ର ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ହୁଏତ ଦିନକୁ 10, 12, 15 ଥର, ଏହା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ଯେ ସେମାନେ କିଛି ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ବନ୍ଦ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ।" ଏହାକୁ ଡିଭାଇସରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ, ଯାହା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ସହିତ ପ୍ରୋସେସରମାନଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ଫିଡରରୁ ଅନ୍ୟ ଫିଡରକୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ଅର୍ବେଟ୍ରନ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାରୋଟି ଆକାରରେ ଫିଡର ପ୍ରଦାନ କରୁଛି - 50, 100, 150 ଏବଂ 200 ସିରିଜ୍ - ଯାହାର କ୍ଷମତା 1 ଗ୍ରାମ/ଘଣ୍ଟାରୁ 800 ପାଉଣ୍ଡ/ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ହଲ୍ଟକ୍ଭିଷ୍ଟ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ଯେ, ତାର/କେବୁଲ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍ପାଦ ଭଳି ବଜାରରେ ରଙ୍ଗ କରିବା ସହିତ, କମ୍ପାନୀ ସମ୍ପ୍ରତି ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଶିଳ୍ପରେ ବିସ୍ତାର କରିଛି, ଯେଉଁଠାରେ ଡିସ୍କ ଫିଡରଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ଲୋଇଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ସାଇଡିଂ ଡାଇ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଡିଟିଭ୍ ଖାଇବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଦକ୍ଷିଣ ଡାକୋଟାର ସିଓକ୍ସ ଫଲ୍ସରେ ଅବସ୍ଥିତ ପ୍ରିଫର୍ମ ସଲ୍ୟୁସନ୍ସ ଇନକର୍ପୋରେଟେଡ୍‌ର ପରିଚାଳକ ଜେସନ୍ କ୍ରିଷ୍ଟୋଫର୍ସନ୍ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରନ୍ତି ଯେ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି "ଆମର ଚୁକ୍ତି"। 16 ଏବଂ 32 ଖୋଳ ସହିତ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଧାରାବାହିକ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସମାଧାନ। ଏହା ପାଣି କିମ୍ବା ମୃଦୁ ପାନୀୟ ବୋତଲ ପ୍ରିଫର୍ମ ସହିତ ଜଡିତ ବିଶାଳ ପରିମାଣର ପିଛାକୁ ଏଡାଏ, ଯାହା 144 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ।
"ଆମର ଅନେକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ," କ୍ରିଷ୍ଟୋଫରସନ୍ କୁହନ୍ତି। "ସପ୍ତାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିନ ଆମେ ଆମର ପ୍ରିଫର୍ମ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଯୋଗକ ସହିତ ଦୁଇ, ତିନି, ଚାରୋଟି ରେଖା ରଖିପାରିବା।"
ଏହି ସମସ୍ତ ଛାଇ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ରଙ୍ଗ ବିତରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ଲକ୍ଷ୍ୟ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହେଉଛି, 672 ଗ୍ରାମ ପାଇଁ 0.055% ଏବଂ 54 ଗ୍ରାମ ପାଇଁ 0.20% (ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି 98.8% ରେଜିନ୍ ଏବଂ 0.2%)। % ରଙ୍ଗ)। ପ୍ରିଫର୍ମ ସଲ୍ୟୁସନ୍ସ 2002 ମସିହାରୁ ବ୍ୟବସାୟରେ ଅଛି ଏବଂ ସେହି ସମୟର ଅଧିକାଂଶ ସମୟ ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କର ପସନ୍ଦିତ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିଡିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ହେଉଛି ଏଜମୋଣ୍ଟ, ପେନସିଲଭାନିଆର ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍, ଇନକର୍ପୋରେଟେଡ୍ ରୁ ଗ୍ରାଭିଟି ଅଟୋ-ଡିସ୍କ ଫିଡର। କମ୍ପାନୀର ବର୍ତ୍ତମାନ 11ଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ୟୁନିଟ୍ ଅଛି ଏବଂ ଆଉ ଚାରୋଟି ଅର୍ଡର କରାଯାଇଛି।
ପ୍ଲାସ୍ରାକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ ପ୍ରିଫର୍ମ ସଲ୍ୟୁସନ୍ସର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ। ଫିଡରଟି ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ମୂଳତଃ କାଟି ଦାନାଗୁଡ଼ିକୁ ଡୋଜ୍ କରେ। ଫିଡରଟି ଡିସ୍କର ପକେଟ୍‌ରେ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ପକାଏ ଏବଂ ପକେଟ୍ ବାହାରେ ବିସ୍ତାରିତ ପେଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଯେକୌଣସି ଅଂଶକୁ ବ୍ଲେଡ୍‌ କାଟିଦିଏ। "ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାସ୍ଟ୍ରାକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଶସ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ପକାଏ ଏବଂ ପକେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମସୃଣ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ଲେଡ୍ ତଳେ ପକେଟ୍‌କୁ ଥାଏ, ଏହା ବହୁତ ସଠିକ୍ ହୋଇଥାଏ," କ୍ରିଷ୍ଟୋଫରସନ୍ କହିଛନ୍ତି।
ଫେୟାରଫିଲ୍ଡ, ନ୍ୟୁ ଜର୍ସିରେ ଥିବା ୱେଇସ୍-ଅଗ ସର୍ଜିକାଲ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ସହିତ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ଫିଡରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଛି। ରଣନୀତିକ ଯୋଜନା ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଏଲିଜାବେଥ୍ ୱେଇସେନରିଡର-ବେନିସ୍ଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ, ପ୍ରାୟତଃ 1 ରୁ 2 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।
ମୋଲ୍ଡିଂ ମ୍ୟାନେଜର ଲିଓ ଚେକାଲ୍ସ୍କିଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଆର୍ବର୍ଗର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ଦ୍ୱାରା 12ଟି ୱେଇସ୍-ଅଗ ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ୟୁନିଟ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଅନୁକୂଳିତ ହୋଇଛି। ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ୟୁନିଟ୍ 2 ରୁ 6 ଆଉନ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଂଶ ଆକାର ଏବଂ 16 ରୁ 18 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଗର ବ୍ୟାସ ସହିତ ମେସିନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। "ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆମକୁ ରଖିବାକୁ ପଡିବ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଆକାର ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଏକ ଇଞ୍ଚର ହଜାର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ," ଚେକାଲ୍ସ୍କି କହିଛନ୍ତି। "ଏବଂ ଯେହେତୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପରିମାଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ, ତେଣୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କୌଣସି ସ୍ଥାନ ନାହିଁ।"
ଚେକାଲସ୍କିଙ୍କ ଅନୁସାରେ, ଏହି ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ଲାଷ୍ଟ୍ରାକ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ। ଚେକାଲସ୍କି କହିଥିଲେ, "ମୁଁ ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କିଛି ଦେଖିନାହିଁ।" "ଅନେକ ଅନ୍ୟ ସିଷ୍ଟମରେ ଆକୃତି କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ କାହାକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏଠାରେ ସିଷ୍ଟମକୁ କିଛି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ।"
ୱେଇସ୍-ଅଗ ଏହି ସଠିକତା ଏବଂ ଅସୁବିଧା-ମୁକ୍ତ ଅପରେସନକୁ ପ୍ରଶଂସା କରିଥିଲେ, ବିଶେଷକରି ଏହାର ଫେୟାରଫିଲ୍ଡ ଅପରେସନଗୁଡ଼ିକୁ ସେବା ଯୋଗାଇ ଦେଉଥିବା ବଜାରକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି। "ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଉଚ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ସର୍ଜରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ," ୱେଇସେନରିଡର-ବେନିସ୍ କହିଛନ୍ତି। "ଏଠାରେ ବହୁତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି ଏବଂ ଆପଣ ପ୍ରକୃତରେ କୌଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇପାରିବେ ନାହିଁ।"
K 2016 ରେ, ଡଚ୍ କମ୍ପାନୀ Movacolor BV (ଆମେରିକାରେ ROMAX, INC. ହଡସନ, ମାସାଚୁସେଟ୍ସ ଦ୍ୱାରା ବିତରିତ) ନିଜର କମ୍ ଫିଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, MCNexus ପ୍ରଚଳନ କରିଥିଲା, ଯାହା ଏହା କହିଛି ଯେ ଏହା 1 ରୁ 5 କଣିକାକୁ ଫିଡ୍ କରିପାରିବ (ଫେବୃଆରୀ 2017 ପାଇଁ K ଶୋ ରିପୋର୍ଟ ଦେଖନ୍ତୁ)।
Movacolor ର ଜଣେ ମୁଖପାତ୍ର କହିଛନ୍ତି ଯେ MCNexus ବର୍ତ୍ତମାନ ୟୁରୋପର ଅନେକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଉଛି ଯେଉଁମାନେ ଏହାକୁ ଖେଳଣା ଏବଂ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ରଙ୍ଗ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। Movacolor ଅକ୍ଟୋବରରେ ଜର୍ମାନୀର ଫ୍ରେଡ୍ରିଖଶାଫେନରେ ଫାକୁମା 2017 ରେ MCNexus ଉପସ୍ଥାପିତ କରିବ, ଏବଂ ଏହାର ଆଧିକାରିକ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଶୁଭାରମ୍ଭ ମଧ୍ୟ କରିବ।
ଅଧିକାଂଶ ମୋଲ୍ଡର ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚାପ ସେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସେଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। କିନ୍ତୁ ସାଇଣ୍ଟିଫିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ପ୍ରକୃତରେ ଚାରୋଟି ସେଟିଂ ଅଛି।
ପଲିଓଲେଫିନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଅନ୍ୟ ପଲିମର କିଛି ପରିମାଣରେ ଧ୍ରୁବୀୟ ଏବଂ ତେଣୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରୁ କିଛି ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ କରିପାରନ୍ତି। ଏଠାରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କ'ଣ କରିବାକୁ ପଡିବ ତାହା ଦିଆଯାଇଛି।