ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମିଡିଆ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମରେ ନିବେଶ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରୁଛନ୍ତି କି? ଟାଇଟାନ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍ସ ସିଷ୍ଟମର ବ୍ରାଣ୍ଡନ୍ ଆକର ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ବାଛିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। #ଜଣେ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କୁ ପଚାରନ୍ତୁ।
ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ଇମେଜ୍ କ୍ରେଡିଟ୍: ସମସ୍ତ ଫଟୋ ସୌଜନ୍ୟରୁ ଟାଇଟାନ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍ସ
ପ୍ର: ମୁଁ ମୋର ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବିଚାର କରୁଛି, କିନ୍ତୁ କେଉଁଥିରେ ନିବେଶ କରିବା ସେ ବିଷୟରେ ମୁଁ କିଛି ପରାମର୍ଶ ନେଇପାରିବି।
ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପୁନଃଚକ୍ରଣକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ୱୀକୃତି ମିଳୁନାହିଁ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇସ୍ପାତ ବାଲି ନିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ସମସ୍ତ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ। ଏହାକୁ ପ୍ରତି ଟନ୍ $1,500 ରୁ $2,000 ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟରେ 200 ଥରରୁ ଅଧିକ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ପାଉଁଶ ଭଳି ପ୍ରତି ଟନ୍ ପ୍ରତି $300 ପ୍ରତି ଟନ୍ ପ୍ରତି ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ବିସ୍ଫୋରକ ତୁଳନାରେ, ଆପଣ ଶୀଘ୍ର ଦେଖିବେ ଯେ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ସାମଗ୍ରୀ କିଛି ଶସ୍ତା ନିଷ୍କ୍ରିୟ କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ।
ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବର ହେଉ କିମ୍ବା ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବର, ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ କରିବାର ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଭାକ୍ୟୁମ୍ (ନ୍ୟୁମାଟିକ୍) ପୁନର୍ଜନ୍ମ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୁନର୍ଜନ୍ମ ପ୍ରଣାଳୀ। ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମା ଅଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବିସ୍ଫୋରକ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କାଚ ବିଡ୍ ଏବଂ କିଛି ଛୋଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କଣିକା ଭଳି ହାଲୁକା ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। କମ ମୂଲ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହି କାରଣ ଯେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରି ନୁହେଁ, ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ଉପାଦାନ ଥାଏ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍‌ରେ କୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏହାକୁ ବହନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ। କିଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍କିଡ୍ ମାଉଣ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ସ୍ଥାୟୀ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ, ତାହା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ କାରଣରୁ ହେଉ କିମ୍ବା ସୀମିତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ।
ବାଛିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି। ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ସେମାନେ ବାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀ କେବେ ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତି ଏବଂ କେତେ ଶୀଘ୍ର କରନ୍ତି।
ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ; ଯେତେବେଳେ କାମ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ନୋଜଲ୍ ଗୋଟିଏ ଥରରେ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଶୋଷେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପଯୋଗୀ କାରଣ ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୁନଃବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ନିଷ୍କାସନ ସମସ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରକାର ସାଧାରଣତଃ ଶଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବର କିମ୍ବା କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବ୍ଲାଷ୍ଟରୁମ୍‌ରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ କିମ୍ବା ସମୟରେ ବ୍ଲାଷ୍ଟରୁମ୍‌ର ପଛପଟେ ଥିବା ଏକ ସଂଗ୍ରହ ଚୁଟ୍‌ରେ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା କରନ୍ତି କିମ୍ବା ରେକ୍ କରନ୍ତି। ଅପଚୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଖାଲି କରି ଏକ ସାଇକ୍ଲୋନ୍‌କୁ ପଠାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହାକୁ ସଫା କରାଯାଏ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ଲାଷ୍ଟର୍‌କୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ। ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟ କ୍ୟାବିନେଟ୍‌ରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆଉ କୌଣସି ପଦକ୍ଷେପ ନେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ମାଧ୍ୟମକୁ ନିରନ୍ତର ଅପସାରିତ କରାଯାଏ।
ତୃତୀୟ ପ୍ରକାରରେ, ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଘାତ କରିବା ପରେ ନିଷ୍କାସିତ ମାଧ୍ୟମକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାମ କରୁଥିବା ମୁଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ନିରନ୍ତର ଶୋଷି ନିଆଯାଏ। ଯଦିଓ ଏହା ପୂର୍ବ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଧୀର, ଏକକାଳୀନ ମିଡିଆ ଇଜେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରା ବହୁତ କମ୍ ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ମୋଟ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ମିଡିଆର ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍। କମ୍ ଖୋଲା ପରିବେଶ ସହିତ, ବିସ୍ଫୋରକ ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ସାଧାରଣତଃ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପଦ୍ଧତି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ କମ୍ ଶ୍ରମପ୍ରବଣ କାରଣ ହାଲୁକା ଘାସ ସଫା କରିବା ସହଜ। ତଥାପି, ଭାରି ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶୋଷିବାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅକ୍ଷମତା ଗ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ସଟ୍ (ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ) ଭଳି ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂର କରିଦେଇଛି। ଆଉ ଏକ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଗତି: ଯଦି କୌଣସି କମ୍ପାନୀ ବହୁତ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କରେ, ତେବେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
କିଛି କମ୍ପାନୀ ଗୋଟିଏ ଚାମ୍ବରରୁ ଅନ୍ୟ ଚାମ୍ବରକୁ ଏକାଧିକ ଚାମ୍ବର ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଯଦିଓ ଏହା ପୂର୍ବରୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ଥିଲା, ତଥାପି ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂସ୍କରଣ ଅପେକ୍ଷା ଧୀର ଥିଲା।
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଆଦର୍ଶ କାରଣ ଏହା ଯେକୌଣସି ଆକାରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମାହିତ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ ବାଲି/ସଟ୍ ଭଳି ଭାରୀ ମାଧ୍ୟମକୁ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।
ବକେଟ ଲିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଯେକୌଣସି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀର ହୃଦୟ। ଏହା ଏକ ସମ୍ମୁଖ ହପର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯେଉଁଥିରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଘୃଣାକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଘୋଡାଯାଏ। ଏହା ନିରନ୍ତର ଗତିରେ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଲ୍ଟି କିଛି ପୁନଃଚକ୍ରିତ ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍କୁପ୍ କରିଥାଏ। ତା'ପରେ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ/ଅଥବା ଏୟାର ସ୍କ୍ରବର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ସଫା କରାଯାଏ ଯାହା ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ଧୂଳି, ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଣିକା ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ।
ସବୁଠାରୁ ସରଳ ବିନ୍ୟାସ ହେଉଛି ଏକ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ କିଣି ଏହାକୁ ଭୂମିରେ ଲଙ୍ଗର କରିବା, ବିନ୍ କୁ ଭୂମିରେ ଛାଡିଦେବା। ତଥାପି, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବଙ୍କରଟି ଭୂମିଠାରୁ ପ୍ରାୟ ଦୁଇ ଫୁଟ ଦୂରରେ ଅଛି ଏବଂ ବଙ୍କରରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଲି ଲୋଡ୍ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ କାରଣ କୋଦାଳଟି 60-80 ପାଉଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଓଜନ କରିପାରିବ।
ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ ହେଉଛି ଗର୍ତ୍ତ ଭିତରେ ଏକ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ଏକ (ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ) ବଙ୍କର ନିର୍ମାଣ କରିବା। ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଚାମ୍ବର ବାହାରେ ଅଛି ଏବଂ ହପର ଭିତରେ ଅଛି, କଂକ୍ରିଟ୍ ମହଲା ସହିତ ଫ୍ଲସ୍। ତା'ପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଆକ୍ରେସିଭ୍କୁ ସ୍କୁପ୍ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ହପରରେ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବହୁତ ସହଜ।
ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅଗର। ଅଗର ଘୃଣ୍ୟକୁ ହପର ଭିତରକୁ ଏବଂ ପୁଣି ବ୍ଲାଷ୍ଟର ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦିଏ।
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲାଷ୍ଟ ରୁମ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ବଡ଼, ତେବେ ଆପଣ ସମୀକରଣରେ ଏକ ଅଗର ଯୋଡିପାରିବେ। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଯୋଡି ହେଉଛି କୋଠାର ପଛପଟେ ଲଗାଯାଇଥିବା ଏକ କ୍ରସ୍ ଅଗର। ଏହା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବହୃତ ଆବ୍ରାସିଭ୍‌କୁ ପଛ କାନ୍ଥ ବିରୁଦ୍ଧରେ କେବଳ ଦବାଇ (କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ମଧ୍ୟ ଫୁଙ୍କି) ପାରିବ। ଅଗରର କେଉଁ ଅଂଶରେ ମାଧ୍ୟମ ଠେଲି ଦିଆଯାଇଛି ତାହା ହେଉନା କାହିଁକି, ଏହାକୁ ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟକୁ ଫେରାଇ ନିଆଯାଇଥାଏ।
ଅତିରିକ୍ତ ଅଗରଗୁଡ଼ିକୁ "U" କିମ୍ବା "H" ବିନ୍ୟାସରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏପରିକି ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମହଲା ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ଏକାଧିକ ଅଗର ଏକ କ୍ରସ୍ ଅଗରକୁ ଫିଡ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ମହଲାକୁ ଏକ ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଗ୍ରେଟ୍ ସହିତ ବଦଳାଯାଏ।
ଛୋଟ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଯେଉଁମାନେ ଟଙ୍କା ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କର ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ହାଲୁକା ଆବ୍ରାସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତିତ ନୁହଁନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କାମରେ ଆସିପାରେ। ଏହା ବଡ଼ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ବିକଳ୍ପ ଯେଉଁମାନେ ସୀମିତ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏପରି ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ ଯାହା ବିପୁଳ ପରିମାଣର ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ପରିବେଶ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଗତି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ନୁହେଁ।
ବ୍ରାଣ୍ଡନ୍ ଆକର୍ ଟାଇଟାନ୍ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ସର ସଭାପତି, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ରୁମ୍, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ଉପକରଣର ପ୍ରମୁଖ ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ। www.titanabrasive.com ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରିମିୟମ୍ କାର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପେଣ୍ଟେଡ୍ ହଲ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଜର୍ମାନ କମ୍ପାନୀ ଗାର୍ଡେନା ଏବଂ ରୋସଲର ପ୍ରୁନିଂ ସିୟରଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସମାଧାନ ଉପସ୍ଥାପନ କରିଛନ୍ତି।