ଆଜିର ଯୁଗ ହେଉଛି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ଏକ ଯୁଗ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣ ଧୀରେ ଧୀରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତରରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି ଏବଂ ଆମର ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ପଛରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ବଡ଼ ଆକାରର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଧାଡି ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଲଞ୍ଚ ହୋଇଛି | ପ୍ରମୁଖ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ସର୍ବସମ୍ମତି କ୍ରମେ ଏହାକୁ ବଜାରରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛି |

ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମଡେଲ କେବଳ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ତେଣୁ, ବଡ଼ ଆକାରର ଭର୍ଟିକାଲ୍ ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଧାଡି ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପକରଣରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ପ୍ରାୟତ machine ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ବୁ understand ନ୍ତି ନାହିଁ |ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଏହା କେବଳ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ନିଜେ ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ |ତେଣୁ ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରିବି:

1. ତେଲ ସହିତ ତେଲ ଲଗାଇବା: ଗିୟରର ମେସିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ, ସିଟ୍ ସହିତ ବିୟରିଂର ତେଲ ଭରିବା ଛିଦ୍ର ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଥରେ, ରିଡ୍ୟୁଟରକୁ ତେଲ ବିନା ଚାଲିବା ଉପରେ କଡା ବାରଣ କରାଯାଇଛି |ତେଲ ଲଗାଇବା ସମୟରେ, ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଲ୍ଟରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ବେଲ୍ଟର କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଅକାଳ ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥା ଏବଂ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ |

ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଏକ ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ତେଲ ନଥିବାବେଳେ ରିଡ୍ୟୁଟର ଚାଲିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରଥମ 300 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ଭିତର ଅଂଶକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ନୂତନ ତେଲ ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରତି 2500 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |ତେଲ ଲଗାଇବା ସମୟରେ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ବେଲ୍ଟରେ ତେଲ ପକାନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଖସିଯିବା ଏବଂ ହଜିଯିବା କିମ୍ବା ଅକାଳ ବୟସ ହୋଇ ବେଲ୍ଟକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ |

2. ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା: ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ମେଟରିଂ ଅଂଶକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ସିଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଶରୀରକୁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ବିଶେଷତ the ଗ୍ରାନୁଲ୍ସରେ ଅଧିକ ଚିନି ଥିବା କିଛି ପ୍ୟାକେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଅଂଶ ଯାହା ସମାପ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂର ସିଲ୍ ଲାଇନଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଛା ଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ their ାରା ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ better ଼ିବ।ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ ପରି ବ electrical ଦୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧୂଳି |

3. ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ଜୀବନ ବ ing ାଇବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଚାବି |ତେଣୁ, ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ lo ଣସି ଖରାପତା ରହିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |ଅନ୍ୟଥା, ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ ରିମୋଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ଏହାର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ଜଳପ୍ରବାହ, ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ୍, ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଇଦୁର-ପ୍ରୁଫ୍ ହେବା ଉଚିତ ଯେ ବ electrical ଦୁତିକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ସଫା ଅଛି |ଆଣ୍ଟି-ସ୍କାଲ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ |

ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନର ଉପରୋକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ସମସ୍ତଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |ପାଉଡର ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ |ମେସିନ୍ ବିଫଳ ହେବା ପରେ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଅବଧି ବିଳମ୍ବ କରିବ |ତେଣୁ, ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ମୁଁ ଆଶା କରୁଛି ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ୟୋଗର ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରିପାରିବ |